Гравировка на станке с ЧПУ: просто о сложном

Одним из приоритетных направлений в декоративной обработке поверхностей занимает гравировка на лазерном станке с ЧПУ. Высокоточный процесс позволяет создать неповторимые рисунки на материалах различной плотности и структуры.

Принцип работы и назначение лазерного гравера

Лазерный гравер — полностью автоматизированное оборудование, управляемое при помощи компьютера. Эскиз для будущих работ готовится с использованием графического редактора, после чего этот файл запускается в САМ-систему для создания алгоритма движения луча. Этот файл можно сохранить на флеш-накопитель и вставить в аппарат или же запустить печать через компьютер.

фото лазерного гравера

Основным инструментом лазерного гравера является игла с алмазным наконечником, за перемещение которой отвечает каретка. Эта игла — расходный материал, которого хватает примерно на 50 изображений. Гравировка происходит в автоматическом режиме благодаря числовому программному управлению. В зависимости от сложности рисунка, работа может проходить как в один, так и в несколько этапов.

Какие материалы можно обрабатывать на лазерном гравировальном станке ЧПУ?

Прежде чем приобрести станок, многие задаются вопросом — на какие же поверхности можно нанести гравировку. Перечислим основные материалы, которые отлично поддаются обработке лазером:

алюминий;
хром;
нержавеющая сталь;
драгметаллы;
медь;
бронза;
пластик;
древесина;
кожа;
стекло;
картон;
камень.

фото лазера

Преимущества гравировки на лазерных станках с ЧПУ

Гравировка на лазерном станке с ЧПУ — достаточно высокоточный процесс, в результате которого получают изображения отличного качества. Лазер практически не касается материала в ходе работы, что позволяет наносить рисунки даже на самые хрупкие изделия. Главное — верно подобрать инструмент.

Сегодня лазерные станки с ЧПУ повсеместно используются в мебельном производстве, в процессе изготовления сувенирной продукции, резке стекла и при нанесении изображения на камень. При помощи такой гравировки создают рисунки в формате 2D и 3D.

Сочетание лазерного излучения, компьютерной техники, автоматизации и оптики в одном устройстве позволяют решить много разных задач и существенно повысить эффективность производства. Если сравнить лазерный гравер с механической техникой обработки поверхностей, то однозначно лидирует первый вариант. Преимущества следующие:

Максимальная точность при нанесении изображения и предварительном раскрое.
Возможность обрабатывать большое количество материалов разной степени твердости.
Безопасность при эксплуатации благодаря закрытому корпусу устройства.
Производство с минимальным количеством отходов.
Простота в эксплуатации.

фото часов с гравировкой

Виды гравировальных лазерных станков

Режущим инструментом у всех станков такого типа выступает лазер, но несмотря на это, их подразделяют на несколько видов. Лазерные устройства бывают двух типов:

Газовые — мощные и универсальные станки, с помощью которых можно обрабатывать дерево, кожу, бумагу и пластик. Устройства не подходят для нанесения изображений на металлические поверхности. Принцип работы такого лазера основан на взаимодействии углекислого газа с электричеством, в результате чего образуется излучение.
Твердотельные — сравнительно недавно появившиеся на рынке устройства, идеально подходящие для работы с металлами. Эффект достигается за счет действия короткой волны. Подобные станки с ЧПУ делятся на несколько видов: волоконные, дисковые и YAG-лазеры. Отличаются они по способу выработки лазерного луча.

Совет . При выборе лазерного гравировального станка с ЧПУ стоит учесть особенности производства. Если в процессе работы потребуется обрабатывать как металлические, так и неметаллические материалы, лучше приобрести оба устройства.

Технические характеристики

Лазерный гравировальный станок с ЧПУ состоит из нескольких деталей:

Координатный стол. Его основная функция — точное позиционирование фокусирующего элемента относительно обрабатываемого изделия. Чтобы этот процесс был максимально точным и плавным, на станину установлены специальные направляющие.
Летающая оптика. Эта составляющая станка отвечает за попадание лазерного луча в необходимую точку за счет установленной системы зеркал. Благодаря такой конструкции, вся энергия луча направлена в заданное место.
Рабочий стол. Это своего рода подъемный механизм, который может быть как автоматическим, так и ручным. Он изготавливается в нескольких вариациях — алюминиевые ламели, сотовый или игольчатый стол.
Лазерная трубка. Представляет собой специальную стеклянную колбу с 3 внутренними полостями. Две из них заполнены смесью газов, третья — предназначена для охлаждения трубки водой.
Блок накачки. Составляющая лазерной трубки, в которой формируется заряд с высоким напряжением для дальнейшей генерации лазерного луча.
Воздушный компрессор. Эта деталь входит в стандартную комплектацию любого лазерного устройства с ЧПУ. Его функция — обеспечение продувки места гравировки.
Система вытяжки. В нее входит гофра-рукав, воздушный насос и вентилятор.
Система охлаждения. Процесс охлаждения защищает лампу от перегрева, тем самым продлевая срок ее эксплуатация. Процесс циркуляции воды обеспечивается за счет погружной лампы, которая входит в стандартный комплект.
Программное обеспечение и контроллер. Это система управления лазерным станком, которую можно назвать мозгом устройства. Она отвечает за обработку файлов и запускает все необходимые процессы.
Поворотное устройство. Специальный механизм, который отвечает за перемещение заготовок в процессе обработки под разными углами.

LaserSolid 530 Lite

Электропитание 110V or 220-240V/ 50~60Hz
Размеры, мм 1150х670х300
Программное обеспечение Texas 32 Bit DSP

Вес, кг 35

Мощность трубки лазера 50 Вт
Рабочее поле 300 x 500
Разрешение, DPI 1000
Скорость гравировки 200 мм/с
Скорость перемещения луча 500 мм/с
Тип лазера СО2
Точность гравирования 0,01
Формат файла PLT, DXF, JPG, BMP, AI, DST
Интерфейсы USB 2.0
Охлаждение Водяное
Тип двигателя шаговый

Перейти к товару

Как происходит гравировка на станке ЧПУ?

В основе лазерной гравировки лежит создание светового потока. Плотность луча позволяет нагреть материал до температуры плавления или испарения. В результате подобной обработки на месте соприкосновения лазерного пучка на поверхности изделия образуется полость нужного диаметра и глубины. Такая гравировка хорошо заметна и практически не поддается износу.

Обратите внимание! Во избежание прожигания материала, который подвергается гравировке, стоит правильно настроить мощность лазера.

Для работы на лазерных станках с ЧПУ созданы специальные устройства, которые называют граверами. Именно с их помощью получают как выпуклые, так и углубленные рисунки. Некоторые композиции наносят, применяя вдавленные линии. Еще реже используют рельефный штамп.

Raylogic 11G 1620

Электропитание AC 220V/ 50HZ
Энергопотребление <2500w
Размеры, мм 2600 x 2100 x 1100
Программное обеспечение Цифровой сигнальный процессор DSP

Вес, кг 920

Диаметр пятна лазера 80 мм
Длина волны лазера 1400 мм
Мощность трубки лазера 130 Вт
Подъемный стол нет
Рабочее поле 1600 x 2000
Скорость гравировки 0 - 1000
Тип лазера СО2
Точность гравирования 0,01
Формат файла BMP, JPEG, PLT, DXF
Интерфейсы USB
Охлаждение Чиллер на фрионе СW 5200

Перейти к товару

Что можно гравировать на лазерном станке?

Гравировка — это процесс, в результате которого на поверхность обрабатываемого материала наносят изображение. Это может быть рисунок, узор, логотип, орнамент или надпись любой степени сложности.

Это интересно. Гравировку используют при нанесении изображений на драгоценные и полудрагоценные камни, при этом рисунок может быть выполнен как в двухмерной, так и в трехмерной плоскости.

Без лазерного станка не обойтись во многих сферах деятельности, ведь с его помощью можно увеличить эффективность производства и сократить время обработки. Гравировку чаще всего используют в следующих направлениях:

выпуск рекламной продукции;
мебельное производство;
производство ювелирных украшений;
изготовление сувенирной продукции;
декорирование.

фото ремней с гравировкой

Гравировка на лазерном станке ЧПУ позволяет наносить изображения на любые поверхности с высокой точностью. При этом нет необходимости контролировать процесс — обработка происходит в автономном или полуавтономном режиме. Риск допустить ошибку при гравировании на устройстве с ЧПУ минимален, именно поэтому в данный момент не существует оборудования, способного заменить этот способ нанесения изображений.

Рекомендуем посмотреть