3D-фрезера SolidCraft CNC-4060 Light (800Вт): описание, примеры работ, инструкция

Небольшие фрезерные станки с ЧПУ способны работать в 3D-формате. Они помогают создать сложные штучные и мелкосерийные детали из различных материалов с большой точностью и высоким качеством. Среди лидеров производства такого оборудования выделяется компания Solidсraft, предлагающая несколько серийных аппаратов. Обзор 3D-фрезера SolidCraft CNC-4060 Light (800Вт) поможет ознакомиться с одной из лучших моделей, появившихся на российском рынке и получить рекомендации по ее использованию.

• Коротко о производителе
• Обзор 3D-фрезера SolidCraft CNC-4060 Light (800Вт)
  • Описание станка SolidCraft CNC-4060 Light
  • Обрабатываемые материалы
  • Преимущества и недостатки SolidCraft CNC-4060 Light
  • Комплектация
• Примеры изделий
• Программное обеспечение
• Расходные материалы и инструмент
• Инструкция по первоначальной настройке и подготовке к работе
• Подведение итогов

Коротко о производителе

Производителем рассматриваемых 3D-фрезеров является компания Solidcraft. Она специализируется на оборудовании с ЧПУ и имеет обширную сеть дилеров в разных странах. Среди продукции компании выделяются фрезерные станки разной мощности: CNC 6090 Mark, CNC 6090 Pro, CNC 3040 Light, CNC 3020 (400 Вт), CNC 2015 (400 Вт). Поставляются также наборы фрез для станков, различные комплектующие и плоттеры. Компания имеет большой опыт в разработке и изготовлении 3D-оборудования.

Обзор 3D-фрезера SolidCraft CNC-4060 Light (800Вт)

Аппарат SolidCraft CNC-4060 Light (800Вт) – это фрезерный станок настольного типа с ЧПУ, на котором можно изготавливать методом фрезерования штучные детали и изделия небольшими сериями из различных материалов на высоких скоростях. Он имеет USB-порт, с помощью которого производится подключение к компьютеру, а также контроль работы управляющей программы.

Описание станка

Несмотря на небольшие размеры, станок имеет достаточно мощный шпиндель. Кроме того, в качестве направляющей применен винт шарикового типа, обеспечивающий низкий уровень шума и высокую разрешающую способность. Электропитание обеспечивается от сети переменного тока с напряжением 220 или 110 В (±10%) частотой 50 Гц. Установлен шаговый электродвигатель. Интерфейсы – LPT, форматы файла – HPGL и G-code. Охлаждение шпинделя обеспечивается воздухом.

SolidCraft CNC-4060 Light (800Вт)

• Электропитание AC110V/ 220V±10% / 50~60Hz
• Размеры, мм 890х680х530
• Программное обеспечение NC Studio, Mach3
• Вес, кг 70

• Количество оборотов шпинделя 24 000 об/мин
• Макс. скорость обработки, мм/мин 15000
• Максимальная скорость 4000 мм/мин
• Мощность шпинделя 800 Вт
• Охлаждение шпинделя Воздушное
• Повторяемость 0,05 мм
• Рабочее поле 400х590х75 мм
• Формат файла HPGL, G-code
• Интерфейсы LPT
• Тип двигателя шаговый

Перейти к товару

Обрабатываемые материалы

Станок способен выполнить трехмерную резьбу практически любой сложности на заготовках из разных материалов. На нем можно обрабатывать изделия из дерева и фанеры, пластика (ПВХ, фторполимеры, акрил, и т. д.), композитных материалов и мягких металлов (в т. ч. алюминий, медь). Он обладает универсальностью, что позволяет осуществлять следующие операции: фрезерование, трехмерная резьба, зенкование, сверление, растачивание, отпиливание, шлифование.

Преимущества и недостатки

Фрезер имеет такие преимущества:

• компактность, что позволяет использовать в условиях домашней мастерской, разместив на верстаке или столе;
• обработка заготовок с формой любой сложности;
• высокая точность повторений (0,05 мм);
• хорошее охлаждение шпинделя;
• возможность ручного подведения фрезы к заготовке;
• большой набор фрез, которые можно использовать для разных операций;
• многофункциональность;
• высокая механическая прочность.

Следует отметить и некоторые недостатки станка:

1. При работе в интенсивном режиме на больших скоростях может наблюдаться пониженная жесткость по оси Х. Не следует обрабатывать твердые материалы на предельных скоростях.
2. Небольшой размер рабочей зоны по оси Z, что ограничивает размеры заготовки по высоте.
3. Некоторые станки имеют программное обеспечение на английском языке, без русификации. При покупке следует учитывать это обстоятельство.
4. При обработке отходы могут разлетаться на значительное расстояние. Рекомендуется использовать специальный защитный кожух.

В целом станок прост в подготовке и эксплуатации и не требует специальной подготовки оператора.

Комплектация

Станок поставляется в такой комплектации:

• PCI-карта для программного обеспечения Mach3 или NCStudio;
• набор фрез и граверов;
• блок питания;
• набор кабелей для подсоединения;
• цанги, крепеж;
• необходимые инструменты для сборки и кисть для очистки от опилок;
• инструкция по сборке и настройке оборудования.

 Важно!  При покупке оборудования необходимо проверить комплектацию. Особое внимание уделяется наличию полного набора фирменных фрез. Следует проверить язык программного обеспечения.

Примеры изделий

Фрезер SolidCraft CNC-4060 позволяет в домашних условиях создавать уникальные вещи или точно копировать понравившиеся предметы. Он находит применение при обустройстве интерьера в разном стиле (как классический, так и современный), изготовления сувениров и украшений, создания эксклюзивной мебели. У него большие возможности в деревообработке.

С помощью станка можно наладить мелкосерийное производство балясин, фигурных ножек и спинок, резных элементов, статуэток, различных символов и памятных медалей, мебельной фурнитуры, фигурных рамок для картин или зеркал и множества других оригинальных изделий.

На фото представлены примеры использования станка. Барельеф «Сова» выполнен на лиственнице. Для его изготовления потребовались такие процедуры: черновая обработка (45–50 минут), чистовая обработка (2,5–3 ч), обрезание (10–15 минут) и доводка дремелем (20–25 мин).

Модель «Олень» (фото 2) выполнена из фанеры толщиной 6 мм. Фрезерование осуществлялось однозаходной фрезой спирального типа (3,175 мм) в течение 2,5 ч. Для сборки клей не применялся. Делали фигуры так точно обрабатываются, что держатся прочно без дополнительного крепежа.

Маска «Дарт Вейдер» изготовлена из лиственницы. На черновую обработку потребовалось 2,5–3 ч, а на чистовую – порядка 8,5 ч. Затем нужна обрезка (15–20 минут) и шлифовка. После покрытия лаком маска стала выглядеть очень привлекательно. Лучше всего использовать 3D-лак.

Еще немного примеров

Программное обеспечение

В фрезере SolidCraft CNC-4060 установлено программное обеспечение (ПО) NC Studio. Эта система совместима с Solid Works, Type 3, ArtCam и другими средствами пространственного моделирования. Она обладает понятным интерфейсом, удобной графической оболочкой, защитой от несанкционированных изменений. Программа и драйверы совместимы только с операционной системой Windows XP (SP2).

Характеристики ПО:

• оперативная память – 1 ГБ;
• процессор – Intel 2 ГГц или Athlon X2;
• видеокарта с памятью 128 МБ;
• на жестком диске предусмотрено 10 ГБ свободного места.

Вся система управления станка на базе NC Studio состоит из платы управления, платы развязки и передающих шнуров. Плата управления размещена в PSI компьютера на материнских платах размерности ATX и miniATX. Плата развязки установлена в силовом шкафу станка и призвана объединить работу силовых контуров управления и датчиков положения инструмента.

Помимо NC Studio, в станке может использоваться ПО Mach3. Это пакет программного обеспечения, разработанный компанией ArtSoft, для установки на персональный компьютер. Программа совмещается с операционными системами Windows 2000, Windows XP, Windows Vista или Windows 7. Она поддерживает стандартный формат G-кода и использует интерфейс STEP/DIR/ENABLE, генерируя сигнал на выходе LPT-порта компьютера.

Технические параметры ПО Mach3:

• процессор – 1Ghz CPU;
• оперативная память – 512MB;
• видеокарта (не встроенная) – 32 МВ;
• разрешение монитора – 1024 × 768.

Данное ПО способно управлять станком при обработке по 6 осям. Предусмотрена система М-кодов на базе VBScript. При использовании CAM-пакета LazyCam открывается доступ к импорту файлов формата DXF, BMP, JPG, HPGL с последующей генерацией G-кода.

Расходные материалы и инструмент

Основным расходным инструментом для фрезера являются фрезы. Для станков с ЧПУ они выбираются с особой тщательностью. Изготавливаются такие фрезы из особых сталей, прошедших особую закалку. По категории обработки выделяются такие типы:

1. Для черновой обработки (снятие верхнего слоя, раскрой детали).
2. Для обработки кромок и углов заготовки.
3. Для выборки углублений, в т. ч. пазов.
4. Для чистовой обработки. Устраняются шероховатости, обеспечивается гладкость поверхности.
5. Для художественной гравировки.

Основные виды фрез для станков с ЧПУ:

1. Спиральные. Они имеют винтообразное лезвие. Применяются при финишной обработке, раскрое и формировании пазов.
2. Фасонные. Нужны для формирования различных профилей, закругления кромок, формирования выступов и углублений.
3. Концевые. Ими можно сформировать уступы на торцах изделий и выполнить иную концевую обработку.
4. Прямые. Обеспечивают повышенную точность обработки прямых углов.
5. Сферические. Применяются при прямом и наклонном фрезеровании закругленных заготовок.
6. Компрессионные. Фрезы имеют режущие кромки с разным направлением. Они нужны при обработке поверхностей, которые легко повреждаются.
7. V-образные. Используются для формирования треугольных выемок и пазов.

Важную роль имеют фрезы-граверы. Их используют для создания трехмерного художественного рельефа. Их наконечники имеют особую форму, позволяющую создавать объемные сложные рисунки. В зависимости от твердости обрабатываемого материала и вида работ используются одно- и двухзаходные фрезы.

Помимо расходного инструмента, при работе на фрезерах с ЧПУ необходимы расходные материалы. К ним относятся смазочные составы, охлаждающие жидкости, масла, лаки и спреи для финишной обработки. Популярностью пользуются лаки с 3D-эффектом. Для защиты от разлетающейся пыли используются специальные сетчатые фильтры. После завершения процесса оборудование тщательно очищается с помощью щетки, входящей в комплект поставки.

Инструкция по первоначальной настройке и подготовке к работе

Фрезер обычно поставляется в собранном виде, а потому достаточно его распаковать и устойчиво установить станину. С помощью регулирующих винтов обеспечивается горизонтальное положение. Правила сборки и установки четко изложены в инструкции к агрегату. Прежде всего, следует подтянуть все крепежи, особенно соединительную муфту на основном валу.

Наладка оборудования предусматривает установку драйвера ПО. Для этого надо войти в диспетчер устройства, найти определяющее устройство и установить путь драйвера к файлу программы. При необходимости производится обновление драйвера. Далее следует проверить функциональность аппарата. Производитель предусматривает тестовую программу, позволяющую проверить работу станка на разных режимах обработки детали. Тренироваться можно на заготовках из дешевых пород дерева.

Ввод в работу станка начинается с настройки параметров. Для этого вводятся соответствующие сведения в окна-вкладки:

• параметры электродвигателей;
• скорости и ускорения двигателей по каждой из осей отдельно (Х, Y и Z);
• параметры входных и выходных сигналов (конфигурация портов);
• параметры шпинделя;
• опции фрезерования.

Полноценная инструкция по настройке дается производителем. Условно правильная настройка проверяется путем прогона, при котором двигатели начинают крутиться свободно и без рывков. С помощью мышки компьютера проверяется управляемость процессом. Для этого произвольно меняются скорости и другие параметры фрезерования.

Подведение итогов

Фрезерный станок SolidCraft CNC-4060 Light (800Вт) – это современная версия трехмерного станка. Важные особенности:

1. Совместим с персональным компьютером, с помощью которого обеспечивается управление процессом. В станке задействовано популярное программное обеспечение NC Studio или Mach3.
2. Фрезер можно установить на верстаке домашней мастерской.
3. С его помощью создаются эксклюзивные изделия из дерева, пластика и мягких металлов.
4. Для обслуживания оборудования не требуется специальная подготовка, достаточно просто соблюдать инструкцию.
5. При работе используются специальные высокопрочные фрезы, обеспечивающие высококачественную обработку. Для поддержания работоспособности применяются расходные материалы.

Перед началом эксплуатации необходимо настроить программу, провести пробный прогон и тестирование станка.