Обзор фотополимерного 3D-принтера Formlabs Form 3L
Лазерный 3D-принтер Form 3L компании Formlabs является продолжением линейки высококачественных аппаратов компании Formlabs. Он вобрал в себя лучшие качества предыдущих принтеров Form 1 и Form 2, а использование новых технологий позволяет отнести его к 3-му поколению. Обзор Formlabs Form 3L поможет оценить достоинства модели и сделать правильный выбор при покупке.
- Обзор Formlabs Form 3L
- Качество печати и примеры изделий
- Область применения
- Какие используются материалы?
- Инструкция по первоначальной настройке и подготовке к работе
- Заключение
Обзор Formlabs Form 3L
Formlabs Form 3L – это настольный лазерный принтер 3D-категории на основе технологии стереолитографии малой мощности (LFS) профессионального уровня.
Описание принтера
Рассматриваемая модель продолжает принцип фотополимерной печати. Это достаточно производительный, высокоточный, удобный в использовании 3D-принтер с максимальной автоматизацией процесса. Установлено умное программное обеспечение «Слайсер PreForm».
Печать обеспечивает фирменный картридж. Для управления и оповещения используется интерактивный сенсорный экран 5,5″ с разрешением 1280 × 720. Предусмотрено звуковое оповещение через динамик и по электронной почте через Dashboard. Материал для печати подается автоматически. Имеется автоподогрев массы до 35 градусов. Сетевые интерфейсы: Wi-Fi (2.4, 5 GHz), Ethernet (1000 Mbit), USB 2.0.
- Форматы файлов STL;OBJ
- Размеры, мм 775х520х735
- Вес 48
- Диаметр пятна лазера 85 мкм
- Лазер 2х250 мВт
- Материал Фотополимер
- Печать LFS
- Область рабочей камеры 335х200х300 мм
- Толщина слоя от 25 мкм
- Дисплей Сенсорный 5.5" 1280 × 720
- Интерфейсы Wi-Fi;Ethernet;USB 2.0
- Длина волны лазера 405 нм
Важно! В принтере установлен особый блок Pinpoint Precision, содержащий систему линз и зеркал для повышения точности воспроизводимых копий.
Основные особенности
По сравнению с предыдущими моделями Formlabs Form 3L обладает рядом особенностей, обуславливающих преимущество:
- Инновационная технология LFS позволяет обеспечить высокое качество печати и уменьшить сложность процесса. С ее помощью можно воссоздавать достаточно крупные изделия любой формы и сложности, с многочисленными мельчайшими деталями.
- Прицельная точность и повторяемость. Их обеспечивает система обработки света LPU с линзами и зеркалами. Лазерный луч проходит через специальный фильтр, обеспечивающий чистоту его пятна. Перпендикулярность луча плоскости сборки гарантирует параболическое зеркало. Четкому управлению способствует высокочастотный гальванометр.
- Непрерывность печати (нон-стоп). Процесс печати поддерживается и контролируется автоматически, что не требует постоянного контроля со стороны оператора. Многочисленные датчики обеспечивают процесс и своевременно известят о появлении сбоев. Оптические датчики производят калибровку по замкнутому циклу, с автоматическим поддержанием масштаба и мощности. Они способны обнаружить попадание пыли.
- Простота смены материала. Несложная система установки картриджей позволяет переключать их за несколько секунд.
- Большое количество встроенных датчиков (более 20). Они позволяют контролировать правильность установки платформы, выявлять наличие пыли и активировать систему фильтрации, контролировать температуру в камере, автоматически замерять уровень фотополимера, своевременно включать лопатки для перемешивания материала.
В результате изменения интерфейса в принтере появились дополнительные опции:
- Adaptive Layer Thickness позволяет изменять толщину слоя и скорость в процессе печати, что повышает качество мелкой детализации.
- Generate Supports. Обеспечивает создание опор для расчета и тонких поддержек при необходимости.
- Early Layer Merge. Программа используется при печатании изделий с неровной поверхностью, контактирующей с платформой. Она создает временную выравнивающую прослойку.
- Automatically Support Minima. Применяется для создания мелких деталей нависающего типа. Создаются поддерживающие элементы.
Все новшества позволили повысить точность печати, производительность и надежность принтера, упростить управление и настройку.
Комплектация
Рассматриваемый аппарат Formlabs включает:
- Принтер Form 3L в закрытом корпусе, защищенном от ультрафиолетовых лучей, с сенсорным экраном управления. Источник питания – фиолетовый лазер класса 1 с длиной излучения 405 нм.
- Картридж с фотополимером емкостью 1 л. В комплект входят несколько сменных картриджей с разными материалами.
- Система постобработки Form Wash и Form Cure.
- Программное обеспечение Pre Form Software.
- Кабели питания и USB.
- Запасная кювета для фотопластика и емкости для промывки деталей.
- Пластиковый шпатель и скребок.
- Фиксатор платформы.
- Щипцы и кусачки.
- Набор одноразовых перчаток.
Аппарат поставляется полностью укомплектованным, что позволяет обеспечить быструю наладку и настройку.
Качество печати и примеры изделий
По сравнению с предыдущими моделями в Form 3L заметно улучшилось качество печати. Прежде всего, уменьшено лазерное пятно до 80 мкм (для сравнения у Form 2–120 мкм), что улучшило разрешающую способность. Точность копирования повысила новая технология LFS с гибкой кюветой и линейной подсветкой. Используется более совершенный лазерный источник, а также система линз и зеркал. В результате повышается точность линий и гладкость поверхности. Поддержание высокого качества печати обеспечивает надежная система контроля и автоматического управления.
На фото приведены примеры изделий, напечатанных на принтере. Это только совсем небольшая подборка иллюстраций возможностей аппарата.
Область применения
Возможности принтера имеют практическое значение. Их с успехом можно применять в следующих областях:
- Стоматология. В этой области 3D-моделирование протезов и имплантатов давно освоено. Принтер Form 3L повышает точность. Специально для стоматологов компания предлагает биосовместимые смолы типа Dental – Model, SG и LT Clear Resin. Эти полимеры практически не имеют усадки, а по своим свойствам близки к натуральным зубам. С помощью Form 3L можно напечатать модели коронок и мостов, элайнеров, зубных имплантатов, различные ортодонтические и диагностические модели.
- Ортопедия. Печать в 3D формате особенно подходит для создания единичных и мелкосерийных протезов. Эффективно ее использовать для детского протезирования, когда ребенок растет быстро, и протезы приходится менять достаточно часто.
- Автомобилестроение и ремонт автомобилей. Принтер позволяет копировать с идеальной точностью многие детали автомобиля. Высокопрочные пластики позволяют приблизить их надежность к металлам.
- Ювелирное дело. При изготовлении форм для литья мелких деталей из драгоценных металлов возникает проблема в обеспечении точности размеров, четкости границ и гладкости поверхности. Принтер решает эти проблемы, создавая высококачественные заготовки. При изготовлении форм предусмотрено использование фотополимеров с чистым выгоранием, без золы. Компания предлагает Castable Wax Resin и Castable Resin.
Конечно, возможности применение 3D-принтера не ограничиваются приведенными примерами. Они с успехом применяются для создания эксклюзивных моделей в домашних условиях и профессиональных изделиях во многих отраслях деятельности человека.
Какие используются материалы?
Для заполнения картриджей Form 3L применяются такие фотополимеры:
- Standart Grey. Картридж с этим материалом поставляется с базовой комплектацией принтера. Ему не нужна тщательная постобработка. Излишки смолы убираются путем протирания изопропиловым спиртом.
- Разноцветная смола Standart. Материал может иметь разный цвет. Кроме того, существует и прозрачная версия полимера. Цвет заметно влияет на качество печати. Например, белая смола (White) обеспечивает максимально гладкую поверхность.
- Draft Resin. Смола предназначена для быстрой печати слоем до 300 мкм.
- Grey Pro Resin. Это усовершенствованный стандартный материал, из которого можно изготавливать механизмы, предназначенные для небольших нагрузок. Материал обладает оптимальной вязкостью и малой усадкой.
- Rigin Resin. Полимер имеет повышенную прочность и твердость. Из него можно делать тонкостенные изделия, лопасти вентиляторов и другие нагруженные детали различных механизмов.
- Durable Resin. По своим свойствам полимер напоминает нейлон. Из него изготавливаются детали, подвергаемые трению и повышенному износу.
- Elasstic Resin. Это один из самых мягких фотополимеров. Он прекрасно заменяет силикон. Материал применяется для гибких деталей с многократным растяжением, сжатием и изгибом.
- Flexible Resin. Предназначен для создания гибких изделий с небольшой амплитудой деформаций. Материал обеспечивает черное матовой покрытие, которое может служить в качестве амортизатора и демпфера. Часто применяется для изготовления ручек, рукояток и различных накладок.
- Hight Temp Resin – высокотемпературная фотосмола, способная выдерживать нагрев свыше 230 градусов. Обладает высокой прочностью на разрыв, но при этом эластичен.
- Tough Resin. Самый популярный фотополимер для инжиниринга. В нем хорошо сбалансированы такие свойства, как прочность, твердость и стойкость к циклическим нагрузкам.
Помимо указанных материалов, для заправки картриджей могут использоваться другие фотосмолы и композиты в зависимости от назначения изготавливаемых деталей. Принтер Form 3L позволяет использовать разные составы.
Инструкция по первоначальной настройке и подготовке к работе
Первый шаг – распаковка принтера и проверка комплектации. После этого можно приступать к его установке и подготовке к работе, для чего предпринимаются такие действия:
- Для установки аппарата готовится ровная, прочная поверхность.
- Загружается программное обеспечение PreForm. Одновременно можно установить NetFabb для возможности перевода файлов из .stl в .obj.
- Производится регистрация в Dashboard для возможности дистанционного управления и настройки списка доступа.
- Готовятся расходные материалы: фотополимеры, изопропиловый спирт, салфетки.
- Устанавливается принтер, который находится в упаковке в собранном состоянии. Присоединяется ванночка с фотополимером.
- Встряхивается картридж и после открытия воздушного клапана вставляется в гнездо.
- Принтер подключается к электросети и включается.
- Программное обеспечение запросит модель аппарата и параметры печати. Следует использовать автоматическую ориентацию без изменения установленного параметра. Программа сама установит тип фотополимера и перейдет в автоматический режим.
- Выстраиваются поддержки, корректируется количество опор с использованием вкладки Supports.
- Выполняя требования инструкции, выведенной на экране дисплея, файл отправляют на печать.
- После подтверждения запроса ПО на проверку процесса нажимается клавиша Print.
Печать осуществляется в автоматическом режиме, а основная информация отражается на дисплее. После завершения процесса остается снять деталь с платформы и промыть в изопропиловом спирте.
Подведение итогов:
- Лазерный 3D-принтер Formlabs Form 3L обладает рядом преимуществ, обеспечивающих высокую точность моделирования и повышенную производительность.
- Новая технология LFS выгодно отличает его от предыдущих моделей.
- Высокое качество печати обеспечивается уменьшением размера лазерного луча, использованием фильтров для его очистки, системой линз и зеркал для стабилизации луча и поддержания равномерности процесса.
- Принтер может использоваться в разных областях, в т. ч. медицине, ювелирном деле, автомобилестроении, строительстве и т. д.
- Для изготовления изделий разного назначения могут использоваться разные фотополимеры.
- Переключение картриджей с разными материалами осуществляется очень быстро.
- При установке, настройке и обслуживании аппарата необходимо выполнять требования инструкции.
В целом новая модель – это шаг вперед в 3D-моделировании, позволяющий создавать модели практически любой сложности с многочисленными мелкими деталями.
Оставить комментарий