3D-принтер Total Z Anyform 1200 PRO: детальный обзор, плюсы и минусы

Детальный обзор 3D-принтера российского производства Total Z Anyform 1200 PRO. Его конструкционные особенности, спектр применения, преимущества и недостатки. Список используемых материалов, их особенности и примеры готовых напечатанных изделий.

Обзор 3D принтера Total Z Anyform 1200 PRO

фото otal Z Anyform 1200 PRO

Российская марка по производству 3D-оборудования Total Z занимается выпуском линейки промышленных аппаратов из серии PRO. Модель Anyform 1200 PRO пока что самая большая среди имеющихся. Также это один из наиболее крупногабаритных высокотемпературных промышленных 3D-принтеров на рынке.

Описание принтера

фото устройства

Total Z Anyform 1200 PRO работает по технологии FFF/FDM, то есть печатает методом послойного наплавления. При этом он совместим с весьма широким спектром рабочих материалов. На нем с одинаковым успехом можно производить предметы как из декоративных пластиков, так и из тугоплавких высокотемпературных конструкционных веществ.

Размер рабочей зоны составляет 120 × 65 × 120 см. В камере можно печатать или одну объемную модель, или мелкосерийную партию предметов поменьше за один раз. Рабочая зона способна нагреваться до +300 °С, максимальная температура экструдеров +500 °С. Эти показатели и открывают широкие возможности для применения самых разнообразных печатных материалов по технологии FDM.

Камера гарантирует равномерное прогревание рабочей зоны и высокоточный контроль над температурным режимом. Это помогает без труда справляться с капризными пластиками. К примеру, аппарат с легкостью взаимодействует с абразивными веществами, такими как ESD, Carbon, жесткими и гибкими пластиками. Для этого не потребуется прикладывать дополнительных усилий.

Для работы с инженерными печатными материалами вроде PSU, PPSU и PEI в аппарате имеется система HOT+. Она обеспечивает оптимальную работу в условиях экстремально высокой температуры.

Модель Anyform 1200 PRO в чем-то унаследовала конструкционные особенности предыдущих версий, при этом получила ряд дополнительных преимуществ и улучшений. Среди них:

Увеличена скорость и точность работы благодаря шариково-винтовой передаче, которая идет не только по оси Z, но и по осям XY.
Если филамент обрывается, то система отслеживания на это реагирует.
Печатающая головка поднимается, если не находится в работе.
Встроена новая плата, которая относительно предыдущих версий имеет более расширенный функционал. Это позволяет применять новые технические решения, такие как система смены филамента в автоматическом порядке, и другие удобные опции.
Улучшена система прогрева рабочей камеры. Печатная зона обеспечивает равномерное воздействие на производимую модель.
В конструкцию добавлены более качественные детали от немецкого производителя Bosch Rexroth. Среди них: линейные направляющие, подшипники и ШВП (шарико-винтовая передача).
Шаговые двигатели имеют обратную связь. Это помогает устранить возможность пропуска шагов и повысить скорость производства.

Рабочая камера полностью герметична. На ход печати не повлияют никакие внешние факторы. Стол, как и вся камера, имеет равномерный прогрев по всему периметру. Это помогает работать материалом с большой усадкой.

Надежность конструкции обеспечена силовой рамой, четырьмя рельсовыми направляющими по оси Z и двумя ходовыми винтами. Все это дает максимальную жесткость аппарата и позволяет добиться точных результатов.

У модели есть четыре бокса, вмещающие по две катушки с филаментом. Каждая может весить до 2,5 кг. Конструкция контейнеров позволяет делать автоматическую замену материала во время печати. В комплекте поставляются боксы, устойчивые к высоким температурам.

Рабочая зона оборудована видеокамерой. Это позволяет контролировать процесс работы дистанционно.

Плюсы и минусы

Рассмотрим преимущества и недостатки модели Total Z Anyform 1200 PRO. Начнем с положительных сторон:

Отечественное производство. Во-первых, оборудование доставят быстрее, во-вторых, русскоговорящая техподдержка существенно облегчит ввод прибора в эксплуатацию.
Размер рабочей зоны. Это один из самых больших показателей на рынке промышленного оборудования. В камере можно печатать любые предметы, от самых маленьких до крупногабаритных. Ширина стола позволяет одновременно производить целую партию изделий, экономя на этом время.
Огромный выбор пластиков. Производитель сделал возможным применять любые материалы для FDM-печати, в том числе требующие высоких температур и имеющие сложности в работе. Взаимодействие с любым филаментом не вызовет у пользователя никаких затруднений.
Наличие двух экструдеров, что дополнительно увеличивает производительность агрегата.
Прибор имеет максимально надежную и жесткую конструкцию. Изделия получаются именно такими, какими они были задуманы, без дефектов и деформаций.
Равномерный прогрев до экстремальных температур. Это дополнительно открывает возможности для выбора материалов.
Контроль за обрывом нити и легкая замена катушек. Такие опции облегчают работу пользователя.

Среди минусов можно выделить разве что большой вес аппарата и его стоимость. Это промышленная установка крупного размера, поэтому так легко ее не перенести. Вторым минусом можно назвать цену. Базовая комплектация по стоимости начинается примерно от 9 млн руб., поэтому далеко не каждый производитель будет готов приобрести такой принтер. Тем не менее оборудование существенно упрощает рабочий процесс по изготовлению прототипов и прочих изделий, экономя предприятию время и деньги.

3D принтер Total Z Anyform 1200-PRO

Размеры, мм 3200х1650х2000
Материал корпуса сталь
Вес, кг 900

Количество экструдеров 1 (2 опция)
Печать FDM
Подогрев стола есть
Температура в камере до 100°C (базовая комплектация), до 300°C (версия Hot+)
Температура печатного стола до 110°C (базовая комплектация), до 200°C (версия Hot+)
Температура экструдера до 300°C (базовая комплектация), до 500°C (версия Hot+)
Точность позиционирования XY: 30 мкм, Z: 1,6 мкм
Область рабочей камеры 1200 х 650 х 1200 мм
Скорость 62 см³/ч
Толщина слоя от 50 мкм
Диаметр нити 1,75
Диаметр сопла, мм 0,2
Дисплей Cенсорный
Интерфейсы USB 2.0 , LAN
Платформа Стекло

Перейти к товару

Комплектация

В комплект поставки входят следующие позиции:

3D-принтер;
сопло;
стекло печатного стола;
комплект шестигранных ключей;
комплект рожковых ключей;
лак для фиксации моделей;
USB-носитель с ПО и драйверами;
сетевой адаптер;
USB-кабель;
SD-карта;
инструкция на русском языке.

Качество печати и примеры изделий

Качество любых напечатанных изделий неизменно высокое.

пример печати

процесс печати

Кому подойдет?

Возможности у принтера действительно большие, потому как он может работать с огромным количеством материалов. Поскольку это промышленное оборудование с высокой стоимостью, то рекомендовать его мелкому бизнесу, конечно же, не имеет смысла. Остановимся на крупных промышленных областях.

Хирургия и стоматология . Предметы из материала PEEK и прочих инженерных пластиков широко применяются для производства хирургических имплантатов, потому что имеют биосовместимость. Прибор может работать с этими материалами и упростить производство индивидуальных изделий.

Авиация . Еще одна область, где пригодится умение печатать инженерными материалами. Упрощенный производственный процесс помогает сократить силы и время специалистов, гарантирует достижение более быстрых результатов и решение сложных задач.

А втомобилестроение . В этой сфере важно производить детали, имеющие хорошую стойкость к высоким температурам и различным химическим соединениям – бензину, маслам и прочим агрессивным веществам. Все это доступно благодаря трехмерной печати специальными пластиками.

Производство оснастки . Оснастка позволяет снизить производственные затраты и время. Вместе с тем повышает условия безопасности работников на предприятии.

Прототипирование . Оно востребовано во многих промышленных областях. Печать необходимым материалом помогает быстрее добиться нужных результатов и избежать ошибок в производственных процессах.

Судостроение . В этой сфере применяются долговечные износостойкие и влагостойкие материалы. Именно с такими и работает Anyform 1200 PRO. Поэтому это еще одна перспективная область использования.

Какие материалы используются?

Перечислить все материалы и дать каждому характеристику будет сложно, поскольку их очень много. Рассмотрим наиболее популярные и интересные варианты. Стоит помнить, что их список гораздо шире.

FLEX. Это гибкий пластик, напоминающий силикон. Он имеет хорошую износоустойчивость и почти не поддается механическому воздействию. Не реагирует на присутствие масел, бензинов, растворителей и других агрессивных соединений. Не боится ударов и падений. Благодаря своим свойствам отлично подходит, в частности, для производства медицинских протезов.

NYLON. Имеет высокую износостойкость. Широко применяется в промышленности, в том числе при производстве подшипников. Имеет большую стойкость к высоким температурам, не реагирует на присутствие большинства растворителей с органической основой. Без труда поддается механическому воздействию. Имеет повышенную эластичность.

RUBBER. По своим свойствам больше всего похож на резину. Напоминает FLEX, при этом обладает большей гибкостью и эластичностью. Легко склеивается, имеет нейтральность почти ко всем химическим средам. Стоек к механическим воздействиям, обладает высокой плотностью. Применяется для печати труб, прокладок, затычек и прочих подобных предметов.

ULTEM. Инновационный материал, который приобрел популярность во многих промышленных областях. Чаще всего его можно встретить в авиакосмической среде. Он соответствует всем стандартам по показателям горючести, токсичности и дымности. Одна из разновидностей материала (9085) широко применяется при строительстве ракет. Из него делают панели, сопла и скобки. Также ULTEM популярен в химической и нефтегазовой промышленности, поскольку устойчив к большинству агрессивных веществ.

Последний материал, на котором мы остановимся, будет PPSU. Это инженерный пластик, пригодный для автомобилестроения, сантехнической и аэрокосмической сфер. Он не имеет температуры плавления, поэтому показывает высокую прочность на разрыв. При пожаре практически не выделяет дым, имеет высокую стойкость к рентгеновскому излучению, обладает оптимальными диэлектрическими свойствами и хорошей электроизоляцией. Имеет высокую ударопрочность при низких температурах и высокий предел длительной прочности.

Ряд других совместимых с аппаратом материалов: ABS, ASA, CERAMO, HIPS, PC, PEEK, PEI, PEKK, PETG, PLA, PSU, PVA, TPU.

Как видно, 3D-принтер Total Z Anyform 1200 PRO способен улучшить качество работы множества промышленных предприятий.

Инструкция по первоначальной настройке и подготовке к работе

Как и промышленные принтеры предыдущих версий серии PRO, модель Anyform 1200 PRO готова к эксплуатации сразу же после поставки. Оборудование доставляется в собранном виде. Достаточно установить его на безопасном расстоянии от стен, чтобы обеспечить необходимую вентиляцию внутри камеры. После этого нужно подключить аппарат к сети, заправить катушками с филаментом и направить на него модель для печати.

В комплекте поставки содержится инструкция на русском языке, в которой можно найти ответы на все интересующие вопросы.

Детальный разбор конструкции и производственных возможностей 3D-принтера Total Z Anyform 1200 PRO позволяет подвести следующие итоги:

Российская фирма Total Z создала качественное промышленное оборудование для трехмерной печати, не уступающее западным аналогам, а в чем-то даже его превосходящее.
Широчайший выбор печатных материалов открывает множество возможностей для применения устройства.
Производители постарались обеспечить достойное качество работы. Конструкция оборудования имеет высокую жесткость, а рабочая камера обеспечивает равномерный прогрев изделий.
Аппарат имеет немалую стоимость, поэтому оптимально приобретать его на крупные производства.

Рекомендуем посмотреть

Предзаказ