Одежда из принтера: миф или реальность?
Идея печатать, а не шить одежду будоражит умы уже многие годы. И не без причины: трехмерная печать имеет много преимуществ перед традиционным производством. Тормозит процесс отсутствие подходящих материалов. Зачастую напечатанная одежда неудобна в повседневном использовании. Но за прошедшие 10 лет был сделан большой шаг вперед.
- История применения
- Как создается одежда на 3D-принтере?
- Преимущества напечатанной на 3D-принтере одежды
- Применяемые технологии 3D-печати одежды
- Примеры применения
- 3D-принтер для одежды Hercules 2018
История применения
3D-печать – это то, о чём сегодня говорят почти все. Мы слышим о домах, продуктах питания и даже человеческих органах, напечатанных на 3D-принтере. Вот и фешен-индустрия не смога остаться в стороне от тех возможностей, которые сулит технология трехмерной печати.
2010 год
Голландский дизайнер Айрис ван Херпен (Iris van Herpen) – первая, кто начал использовать 3D-принтер для создания одежды. В 2010 году ван Херпен представила на международной неделе моды в Амстердаме свое первое творение, созданное при помощи аддитивных технологий. Это был белый топ «Кристаллизация» из полиамида.
Процесс превращения жидкости в кристаллы – та самая кристаллизация – вдохновил Айрис на создание такой необычной формы. Модель вызвала фурор, и другие креативные дизайнеры обратили свой взор в сторону трехмерной печати.
2011 год
Годом позже инновационный бренд Continuum Fashion попытался вынести 3D-печать за пределы мира от кутюр, создав прототип бикини, которое можно носить не только на подиуме, но и использовать по прямому назначению. Модель выполнена из нейлона, идеально подходящего для этого предмета одежды. Все детали купальника, включая застежку, напечатаны на 3D-принтере и не имеют швов. В офлайновых магазинах найти эту модель нельзя, но можно заказать на сайте компании. Стоит отметить, что цена неприятно удивит. Удовольствие это не из дешевых. Но это своего рода первый шаг к использованию 3D-печати для серийного производства одежды.
2013 год
Аддитивные технологии позволили воплотить самые смелые фантазии дизайнеров. В феврале 2013 года на конференции, проходившей в Нью-Йорке в Ace Hotel, появилась известная танцовщица Дита фон Тиз. Шикарное платье, надетое на ней, было напечатано на 3D-принтере и украшено кристаллами Swarovski. Этот наряд отличался от своих предшественников тем, что он был достаточно гибким благодаря 3000 подвижных соединений. Его можно было снять и надеть как обычное платье, сшитое традиционным способом.
Дизайнерам – Франсису Битонти (Francis Bitonti) и Михаелю Шмидту (Michael Schmidt), создавшим это футуристичное одеяние, удалось в полной мере удивить публику. Чертежи 12 частей платья были созданы на компьютере и в последствии напечатаны Нью-Йоркской компанией Shapeways. В производстве использовался метод селективного лазерного спекания (SLS).
2015 год
После этого модельеров было уже не остановить. Трехмерные технологии прочно вошли в мир моды, пока еще только высокой. В 2015 году голландский дизайнер Аноук Виппрехт (Anouk Wipprecht) представила удивительное технологичное платье Spider Dress. Нетрудно догадаться по названию, что источником вдохновения стал образ паука (от англ. spider – паук). Платье представляет собой экзоскелет, оснащенный 20 датчиками. «Паучьи лапки» поднимутся и «защитят» личное пространства владельца, если датчики зафиксируют нарастание стресса.
Настоящее время
Но некоторых дизайнеров не оставляли идеи использования трехмерной печати не только для экстравагантных моделей от кутюр. К их числу относится и Данит Пелег (Danit Peleg), которая уже много лет профессионально занимается 3D-печатью одежды для повседневной жизни. Несмотря на то, что стоимость моделей из ее коллекций остается еще довольно высокой для среднего покупателя, одежда комфортна в носке, практична и эффектно выглядит.
Современные дизайнеры одежды используют аддитивные технологи не только для самовыражения, но и как средство сделать этот мир лучше, а одежду – практичнее. Джулия Давий (Julia Daviy) – дизайнер и специалист по экологически чистым технологиям – живет идеей биоразлагаемых материалов. 3D-печать для нее это в первую очередь возможность сокращения производственных издержек и отходов.
Как создается одежда на 3D-принтере?
Печать одежды на 3D-принтере можно условно разделить на три этапа:
- Создание эскиза. Можно выполнить как на бумаге с последующим переносом в специальную программу для 3D-моделирования, так и сразу в этой программе. Редко печатается все изделие целиком. Поэтому наряд будет разбит на несколько элементов, которые потом необходимо будет соединить.
- Печать файла или файлов.
Важно: ключевую роль играет выбор материала, чтобы готовое изделие не получилось слишком жестким и неудобным в носке. Хорошо для этих целей подходят мягкие, тянущиеся материалы на основе полиамида.
- Окончательная сборка и прочие отделочные работы.
Преимущества напечатанной на 3D-принтере одежды
Производство одежды с использованием аддитивных технологий имеет ряд преимуществ перед традиционным.
Сокращение производственных отходов
Большое количество отходов, возникающих при производстве одежды – это огромная мировая проблема. И речь идет не только об издержках производства, но и о загрязнении окружающей среды. Поэтому многие элементы производственного процесса требуют переосмысления.
Справка: на производство одно хлопчатобумажной футболки требуется 2700 литров воды. Столько один человек выпьет за 900 дней.
На производство и окрашивание тканей уходит огромное количество воды. Наряду с этим сам процесс раскроя невозможен без обрезков, которые пополняют свалки. Использование 3D-печати позволит сократить количество отходов: будет использоваться только то количество материала, которое необходимо для создания проекта.
Простота утилизации готовых изделий
Возможность перерабатывать ненужную одежду для повторного использования в производственном процессе. Уже сейчас компания Adidas использует переработанный пластик, найденный в океане, для производства промежуточной подошвы своих кроссовок. Создание новых материалов из старых и более ответственное отношение к использованию пластика – большое преимущество 3D-печати перед традиционным производством.
Доступность индивидуальных дизайнов
3D-печать подарит возможность каждому получить платье, как у модели с подиума, которое, в свою очередь, будет идеально сидеть на фигуре. Более того, с развитием и повсеместным использованием трехмерной печати любой сможет почувствовать себя дизайнером, разработав свою собственную модель.
Сокращение логистических расходов
С развитием трехмерной печати одежды пропадет необходимость в сложных логистических цепочках, когда ткань производится в одной стране, модели отшиваются в другой, которые в дальнейшем рассылаются по всему миру.
Применяемые технологии 3D-печати одежды
Хотя напечатанная одежда – это относительно новое явление, сама технология трехмерной печати используется уже многие годы для изготовления аксессуаров: сумок, обуви, ювелирных изделий. Основная проблема в том, что материалы, используемые для 3D-печати, более жесткие, чем обычная ткань. Приходится находить компромисс между жесткостью и прочностью. Поэтому это направление развивается не так быстро, как другие.
Чаще всего для изготовления одежды используются такие технологии, как:
- FDM (моделирование методом наплавления). Низкое разрешение печати, возможны дефекты. Материалы: термопласты (нейлон, поликарбонат (PC), полиэтилен, PLA, ABS, PET, TPU).
- SLS (селективное лазерное спекание). Этот метод позволяет создавать замысловатые дизайны с высоким уровнем детализации. Материалы: порошковые термопласты (Nylon 6, Nylon 11, Nylon 12).
- SLA (лазерная стереолитография). Очень высокое разрешение печати. Материалы: фотополимерные смолы (стандартные, литьевые, прозрачные, высокотемпературные).
Примеры применения
Платья-трансформеры
В 2016 году университетом г. Херфордшир в Великобритании была создана коллекция платьев-трансформеров, в основу которых легла технология Modeclix. Отличаются они от других моделей тем, что их конструкция позволяет менять фасон и размер как до, так и после печати.
Применение 3D-печати модельерами
Ноа Равив (Noa Raviv)
Работы молодого талантливого модельера из Израиля – это синтез геометрических линий и необычных форм. Последняя коллекция, напечатанная на принтере Stratasys' Objet Connex 500 Multi-Material 3D, представляет собой черно-белые абстракции с добавлением ярко-оранжевых линий, которые эффектно подчеркивают простоту форм платьев.
ThreeASFOUR
Брэнд threeASFOUR объединяет трех дизайнеров – Габриэль Асфур, Анжелу Донхаузер и Ади Гил, которые искусно сочетают передовые технологии с традиционным искусством моделирования.
Платье Pangolin (в переводе с анг. – броненосец), представленное на Нью-Йоркской неделе моды, было напечатано из наноусовершенствованного эластомера, который отличается высокой прочностью и в тоже время гибкостью. Это произведение искусства было создано совместно с Трэвисом Фитчем (Travis Fitch) и компанией Stratasys.
10 принтеров на протяжении 500 часов печатали элементы платья, которые в дальнейшем соединили друг с другом. Все детали подвижны. Они и создают этот притягательный трехмерный эффект.
Анук Виппрехт (Anouk Wipprecht)
Платья голландского дизайнера Анук Виппрехт объединяют в себе смелые формы, интересные идеи и современные технологии, и последнее касается не только 3D-печати, при помощи которой они созданы. «Умные» платья Анук взаимодействуют с окружающей средой и реагируют на воздействие извне: двигаются, меняют форму, светятся, мигают.
Платье Smoke выпускает дым, когда кто-то подходит слишком близко. Идея состоит в том, чтобы создать завесу и предупредить человека, что он находится в личном пространстве владельца платья. Платье Smoke было создано как часть коллекции для автоконцерна Volkswagen.
Применение в серийном производстве
Viptie 3D
Албанская компания Viptie 3D производит стильные галстуки, напечатанные на 3D-принтере. Каждая модель может быть изменена в соответствии с пожеланиями клиента. Им удалось объединить роскошь и высокие технологии.
Ministry of Supply
Бостонская компания Ministry of Supply c 2016 года выпускает бесшовные блейзеры и жакеты, созданные при помощи трехмерной печати. В производстве используется технология 3D Robotic Knitting. На печать одного изделия уходит всего 90 минут.
Данит Пелег (Danit Peleg)
Модельер известна своими работами в области 3D-печати. Она разрабатывает собственный текстиль и экспериментирует с различными технологиями, такими как лазерная резка, трафаретная и трехмерная печать. На ее сайте можно купить полностью кастомизированную куртку. Печать и сборка занимает более 100 часов. Благодаря этой революционной технологии каждая деталь уникальна, изготовлена в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
3D-принтер для одежды Hercules 2018
Настольный 3D-принтер Hercules 2018 с закрытой камерой российского производителя IMPRINTA использует технологию печати FDM/FFM. Производительность устройства для гибких материалов составляет до 34 см3/час. Размер рабочей камеры – 200 × 200 × 210 мм. Модель отличается высоким качеством печати без видимых слоев, которое достигается путем уменьшения значения толщины слоя. Для модели Hercules 2018 эта величина составляет 15 микрон.
- Гарантия 1 год
- Производительность 34-50 см3/ч
- Форматы файлов STL, OBJ
- Размеры, мм 391х380х496
- Материал корпуса Сталь
- Программное обеспечение Slic3r
- Страна производитель Россия
- Вес, кг 18.9
- Закрытый корпус нет
- Калибровка столешницы механическая
- Максимальная температура платформы для печати 125°C
- Максимальная температура экструдера 260°C
- Печать FDM
- Подогрев стола да, съемное стекло
- Скорость перемещения до 150 мм/с
- Уровень шума 48 дБ
- Область рабочей камеры 200х200х210 мм
- Скорость 100 мм/с
- Количество печатающих головок 1
- Толщина слоя от 20 мкм
- Диаметр нити 1,75
- Диаметр сопла, мм 0.2, 0.3, 0.5, 0.8, 1
- Интерфейсы USB;SD-карта
Еще одной особенностью принтера Hercules 2018 является низкий уровень шума – всего 48 дБ, что делает возможным использовать его в домашних условиях.
Несмотря на то, что использование трехмерной печати в индустрии моды сильно ограничено используемыми материалами, ряд модельеров продолжают упорно экспериментировать, постепенно превращая идею печати одежды в реальность.
Оставить комментарий